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武汉压铸模具很重要,日常压铸模具的保养更重要,模具的保养关系到模具的寿命,同时也关系到压铸件的品质。那么华银压铸小编就给大家简单阐述一下压铸厂日常需要重视的压铸模具保养方法:

  1、尽量减少模具的急冷急热,尽量连续生产,在冷模状态下,严禁高速压射。

  2、尽量降低压射速度,尽量降低比压,减少模具冲击。

  3、模具使用中出现披封、铝皮要及时清理,专业压铸件,防止挤坏模具。

  4、尽量降低铝液浇注温度,提高模具使用寿命。

  5、加强模具的维护,定期保养,定期对模具型腔进行回火去应力处理。

  只要压铸厂在平时压铸生产过程中注意上述五项,相信不仅能延长压铸模具的使用寿命,还能在每次产品压铸过程中减少不良率的发生,保障压铸件的品质并能按时供货。





压铸模具结构设计5大注意事项

1、模具应有足够的刚性,在承受压铸机锁模力的情况下才不会变形。

2、模具不宜过于笨重,以便安装、拆卸、修理和搬运,并减轻压铸机负荷。

3、模穴的压力中心应尽可能接近压铸机合模力的中心,以防压铸机受力不均,造成锁模不密,铸件产生毛边。

4、模具的外形要与压铸机的规格相配合:


模具的长度不要与系杆干涉。

模具的总厚度不要太厚或太薄,超出压铸机可夹持的范围。

注意与料管(冷室机)或喷嘴(热室机)之配合。

当使用拉回杆拉回顶出出机构时,注意拉回杆之尺寸与位置之配合。

5、为便于模具的搬运和装配,在固定模和可动模上方及两侧应钻螺孔,方便旋入环首螺栓





压铸模具的优势有哪些

压铸模具就是利用压力来完成的铸造工艺,如今被广泛应用于各行各业,压铸模具自然有着其的优势,为大家总结了一些:

1、压铸件精度较高、尺度安稳、一致性好、加工余量很小2、能够压铸出螺纹、线条、文字、图画和符号:压铸填充进程始终是在压力效果下进行的,关于峰谷、凸凹、窄槽等形状都能明晰地压铸出来。因而,压铸能够压出非常明晰的螺纹、线条、文字、图画和符号。

3、压铸件能够进行涂覆外表处置:由于压铸件的使用规模日益扩展·为了满意使用上的需‘W压铸件的外表能够进行涂覆外表处置,如电镀、阳极氧化、抛光、有机维护涂层、喷漆、喷砂、酸洗等。然后到达具有装饰性或维护性的需求。





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